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新式螺栓安装设施的可伸缩构造固定性的革新
更新时间:2012-02-20

    1脚踏式螺栓安装器
  由图可看出可伸缩机构由可伸缩螺杆、可调螺母、顶丝、固定螺母四部分组成,其各结构的作用分别是:可伸缩杆实际是一根一端能与套筒扳手的套筒连接的四棱柱的螺柱,并通过调节可调螺母在螺柱上的位置来实现其伸缩目的,同时为防止调节好长度的可调螺母位置发生变化,调节好的螺母用钉丝锁死在螺柱调节好的位置处,固定螺母下端被铣成四棱柱,正好能与横梁上的正方形安装孔配合,这样就防止了在拧紧螺栓时,螺母随可伸缩螺栓的转动,达到拧紧螺栓的目的。

  但在实际使用时,我们发现:第一,当可伸缩螺杆的长度调节合适时,踩踏脚踏板后安装螺母刚好与被安装孔紧贴。

  第二,当可伸缩螺杆的长度调节不合理时,会出现被安装螺母与螺栓不好拧在一起的现象发生,严重时会出现被安装螺母与螺栓拧不上的情况,这对螺栓的连接是不利的,本文就主要针对以上问题,在分析问题产生的基础上,提出了问题的解决办法。

  2问题的分析

  分析以上螺栓拧不到一起的原因有如下几点:①推动安装器时,由于没有推到位(欠到位或过到位);②由于可伸缩螺杆长度调节不合理,在踩脚踏板后,由于拉杆与横梁的销轴、横梁与立柱的小轴不在一水平线上,致使被安装螺母没有完全与被安装孔外下侧面充分接触,而是造成局部接触。这种局部接触通常有两种情况:一是当可伸缩机构调节的较长时,脚踏板轻踩一下,装有被安装螺母的套筒就会和被安装螺栓孔的外下面接触,为了便于说明,由于是套筒的右边与其接触,称其为右接触。

  二是当可伸缩机构调节的较短时,当脚踏板踩到底时,装有被安装螺母的套筒才会和被安装螺栓孔的外下面接触,为了便于说明,由于是套筒的左边与其接触,称其为左接触;这两种接触由于螺杆的中心与螺母的中心都不在同一条直线上,给螺栓的正常连接带来不便;分析造成这一问题的原因是固定螺母上的四棱柱与横梁上的方孔配合间隙小,螺栓可伸缩机构活动余地受限,它只能随横梁作上下用动,而不能作很小的摆动,因此会出现被安装螺母与安装孔外下表面接触不充分,即局部接触,导致螺杆的中心与螺母的中心不在同一条直线上,这就给螺栓的正常安装带来不便。

  3问题的解决

  对于问题(1)推动安装器时,由于没有推到位(欠到位或过到位)的问题可以通过推、拉安装器使被安装螺母中心和被安装螺栓中心在一条线上;对于问题(2)出现的情况,可通过改变固定螺母的结构,为了被安装的螺栓和螺母易连接在一起,使固定螺母安装在横梁的方孔上后,可以作适当的转动,就能解决问题,为此可在横梁正方形孔的前后面对称装上销轴,在固定螺母四棱柱的前后面铣上C形槽,同时使固定螺母与正方形孔间有足够的间隙,这样固定螺母就可以绕销轴在横梁上作小角度的摆动,为安装螺母与安装孔充分接触做好准备。

  4固定螺母结构的改进

  为了解决以上的问题,对固定螺母结构作一改进,使改进后的固定螺母抗扭变能力不减弱,可通过增加固定螺母长度,使固定螺母与横梁孔的实际接触长度不变,给固定螺母的四棱柱上铣上C形槽,给固定螺母与横梁的接触处装上销轴,同时使固定螺母的四棱柱与横梁上的孔配合时是间隙配合,这样固定螺母在踩了脚踏板后,会在横梁的安装上发生很小的转动,这很小的转动就能保证被安装的螺母与安装孔的外下安装面充分接触,保证螺栓与螺母的正常连接。通过比较,改进后的固定螺母比改进前的长,且改进后的四棱柱处前后有对称的C形槽,C形槽可通过横梁上的前后对称销轴作左右的摆动,克服以前因局部接触造成的链接问题。

  5结束语

  为了使这种工具安装效果更好,可在套筒内垫上中间有孔的圆柱形塑料泡膜,使被安装的螺母放置于套筒后有一部分超出套筒的套边,这样在踩踏脚踏板后,由于塑料泡膜在挤压时易变形,通过塑料泡膜的变形来使被安装螺母全面紧贴在被安装孔的外下面,同时为了防止在安装时塑料泡膜及被安装螺母从套筒内掉落,在每个接触面(塑料泡膜与套筒、塑料泡膜与被安装螺母的接触面都抹上黄油),就能能很好的使被安装的螺母与安装孔的外下面充分接触,在这两方面的因素的共同作用下,就能保证螺栓顺利的连接在一起。

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